Bei integrierten Deckennägeln handelt es sich um einen relativ hohen Automatisierungsgrad, bei dem der automatische Nageleinfädler so programmiert ist, dass er die Montage der Nagelschalen selbstständig durchführt (durch einfaches Hinzufügen von Material zur Vibrationsplatte kann eine Person tatsächlich mehrere Maschinen bedienen). Die Maschine ersetzt die traditionelle menschliche Montage, steigert so die Produktivität und senkt sofort die Produktkosten für Hersteller im Nagelbombenbereich.
Integrierte Deckennägel sind einfach zu bedienen, zu füllen und am Projekt zu befestigen und können ein Mindestnettogewicht von 500 kg pro Nagel tragen, was das Gesamtziel der herkömmlichen Konstruktion mit Spreizdübeln ist. Es kann sehr schnell zu erfolgreichen Bauarbeiten und stauberzeugenden Umweltverschmutzungen kommen, Lärmschutzmodule eliminieren, zurück zur Lärmbelästigung. Der Anwendung kann vertraut werden und der tatsächliche Betrieb von Ingenieurbauwerken innerhalb von 8 Metern von der geplanten Höhe der Wandoberkante erfordert keine Arbeiten in der Höhe, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Arbeitsunfällen verringert wird.
Die Arbeitseffizienz der herkömmlichen Bautechnologie ist hoch, die Effizienz ist nicht hoch, es gibt keine Schalterleistung, der Bau kann nicht ausgeführt werden, der Innenraum ist eng, der Bau kann nicht ausgeführt werden, was schwerwiegendere Auswirkungen auf die Bauzeit unseres Ingenieurbaus hat und eine große Anzahl an Humanressourcen und Geldern verbraucht. Und die Dekoration der Decke mit einem Nagel löst die oben genannten vielen Probleme vollständig, sei es in der Produktqualität, der technischen Konstruktionsrate oder in der Haltbarkeit der Waren, und hat bestimmte Vorteile.