Bei der Herstellung vonTrockenbaunägelEs ist notwendig, eine Reihe von Schritten zu durchlaufen, darunter Materialvorbereitung, Kaltstauchen und Gewindewalzen, Vorbehandlung, Wärmebehandlung, Abschreckbehandlung, Anlassbehandlung, Verzinkung und Verpackung usw.
1. Materialvorbereitung
Der Hauptrohstoff für Trockenbaunägel ist Stahldraht. Bei der Herstellung von Trockenbaunägeln muss der Stahldraht zunächst der Bearbeitungsmaschine zugeführt und auf die richtige Länge für die weitere Bearbeitung und Fertigung gezogen werden. Stahldraht wird normalerweise durch Walzen, Strecken oder Gießen und andere Methoden hergestellt. Verschiedene Arten von Stahldraht haben unterschiedliche chemische Zusammensetzungen und physikalische Eigenschaften, je nach den erforderlichen Spezifikationen und Anforderungen der Trockenbaunägel, um unterschiedliche Stahldrahtmaterialien auszuwählen.
2. Vorbehandlung des Stahldrahtes.
Zum Entfernen von Oberflächenöl und Rost. Die Vorbehandlung umfasst im Allgemeinen Beizen und Verzinkenzwei Schritte. Durch Beizen können die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Oberfläche von Stahldraht entfernt werden, während durch Verzinken die Korrosionsbeständigkeit von Stahldraht erhöht und die Lebensdauer von Trockenbaunägeln verlängert werden kann.
3.Kaltes Fahren und Rollen
Der vorbehandelte Stahldraht wird zur Umformung der Kaltstauchmaschine zugeführt. Beim Kaltstauchen handelt es sich um einen Formprozess, der bei Raumtemperatur durchgeführt wird, um die Form des Drahtes durch Kaltumformung zu verändern. In der Kaltstauchmaschine durchläuft der Draht eine Reihe von Formen und verändert durch Druck und Stoß seine Form, um die Grundform des Trockenbaunagels zu erhalten.
4. Vorbehandlung von Trockenbaunägeln.
Die hergestellten Trockenbaunägel werden vorgereinigt, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Verunreinigungen und Öl ist.
5.Wärmebehandlung
Legen Sie die Nägel zur Wärmebehandlung in den Abschreckofen. Die Heiztemperatur sollte je nach Material und Arbeitszustand der Nägel angepasst werden, normalerweise 800 bis 900 °C. Die Heizzeit hängt von der Größe und dem Material der Nägel ab und beträgt normalerweise 15 bis 30 Minuten.
6. Abschrecken
Die erhitzten Trockenbaunägel werden schnell in ein Kühlmedium, meist Wasser oder Öl, eingetaucht. Nach dem Abschrecken erhöht sich die Oberflächenhärte der Trockenbaunägel erheblich, gleichzeitig treten jedoch Probleme wie erhöhte Eigenspannungen und Sprödigkeit auf. Daher ist nach dem Abschrecken eine Anlassbehandlung erforderlich.
7. Anlassbehandlung
Legen Sie die abgeschreckten Trockenbaunägel zur Wärmebehandlung in den Temperofen. Die Temperatur beträgt im Allgemeinen 150 bis 250 °C und die Zeit 1 bis 2 Stunden. Durch das Tempern können die inneren Spannungen von Trockenbaunägeln gelöst werden, es kann aber auch deren Zähigkeit und Schlagfestigkeit erheblich verbessern.
8. Verzinkung
Machen Sie die Trockenbaunägel in die Verarbeitungsausrüstung, so dass die linke und rechte Richtung des Schüttelns erfolgt, die Trockenbaunägel zur Adsorption und dann eingetaucht werden, wobei die Zinkflüssigkeit auf 500–600 °C erhitzt wird℃; Verweilzeit von 10-20s;
9. Verpackung
Die Trockenbaunägel sind verpackt. Diese Nägel werden normalerweise in Beutel gesteckt und die Beutel werden dann mit Etiketten bedruckt, damit die Nägel zum Zeitpunkt des Verkaufs anhand von Größe, Menge und anderen Spezifikationsinformationen identifiziert werden können. Auch die Verpackung von Trockenbaunägeln kann individuell an die Kundenwünsche angepasst werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19.09.2023