Bild der selbstbohrenden Gewindewalzmaschine

Selbstbohrende Gewindewalzmaschine

Kurzbeschreibung:

Effiziente Umformung: Die Gewindewalzmaschine reduziert die Produktionskosten durch das Direktpressverfahren ohne Schneidvorgang und ohne Abfall erheblich. Die hohe Produktivität der Maschine gewährleistet eine gleichmäßige Gewindebearbeitung und Genauigkeit.

Erhöhte Festigkeit: Im Vergleich zum herkömmlichen Schneidverfahren erzeugt das Gewindewalzverfahren Gewinde mit höherer Festigkeit und langlebigeren Endprodukten, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet sind.

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Produktdetails

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Einzelheiten

Funktionsprinzip
Parallelplattendesign: Die Schraubengewindewalzmaschine verwendet zwei parallele Platten, wobei die Länge der stationären Platte standardmäßig mehr als das 20-fache des Durchmessers des zu bearbeitenden Objekts, jedoch nicht mehr als das 35-fache, betragen sollte Gewährleisten Sie die Genauigkeit und Stabilität des Endprodukts.

Anforderungen an die Anzahl der Umdrehungen: Die Konstruktion der Ausrüstung erfordert, dass die Anzahl der Umdrehungen der Zahnplatte bei Holzschrauben nicht weniger als 6 Umdrehungen und bei Maschinenschrauben nicht weniger als 4 Umdrehungen betragen sollte. Wenn die Anzahl der Windungen nicht ausreicht, wird das Werkstück gezwungen, extrudiert zu werden, was zu ovalen oder anderen abnormalen Verformungen führt, die sich auf die Materialstruktur und die Qualität des Endprodukts auswirken.

Zusammenfassung der Vorteile
Abfallfreie Produktion: Direkter Pressvorgang, kein Schnittabfall, dadurch Materialkosteneinsparung.
Hohe Effizienz: Die Hochgeschwindigkeitsproduktion verbessert die Produktivität und ist für die Massenproduktion geeignet.
Hohe Oberflächengüte: Fertige Produkte haben eine hohe Oberflächengüte und ein exquisites Aussehen.
Einheitliche Präzision: Stellen Sie sicher, dass die Präzision jedes Endprodukts gleichbleibend ist, und verbessern Sie die Produktqualität.

Parameter

Modell	Max. Schnittdurchmesser	Max. BlankLength	Matrizenabmessungen (B)	Die Abmessungen (t)	Beweglicher Würfelminension(l)	Abmessungen der stationären Matrize (l)	Ausgaberate	Körpermotorische Kraft	LBH	Gewicht
Einheit	mm	mm	mm	mm		mm	Stk/Min	KW	mm	KG
UST-003	3	25	15	25	55	45	420-480	0,75	1050x790x1150	600
UST-003A	3	30	20	30	75	65	200-245	1.5	1100x850x950	650
UST-003 Vollständig geschlossen	3	25	15	25	55	45	420-480	0,75	1060x830x1140	680
UST-004 Völlig geschlossen	4	30	20	30	80	65	320-380	2.2	1290x975x1330	650
UST-004B Trichter	4	40	25	40	90	75	260	2,2–6 µm	1995x1410x1490	1000
Halbgeschlossene Vibrationsscheibe UST-004B	4	40	25	40	90	75	260	2,2–6 µm	1730x1260x1420	1100
UST-004CB Halbgeschlossener Trichter	5	55	25	55	105	90	220-240	3	1850x1250x1400	1500
Halbgeschlossene Vibrationsscheibe UST-004CB	5	55	25	55	105	90	220-240	3	1850x1380x1400	1600
UST-15B	6	55	25	55	125	110	180	5.5	2000x1550x1450	1750
UST-15B	6	80	25	80	125	110	180	5.5	2000x1550x1450	1900
UST-15B	6	105	25	55	125	110	160	5.5	2000x1650x1500	2000
UST-20B	8	105	25(30)	105	170	150	140	7.5	2450x1820x1600	2850
UST-20LL	8	200	25(30)	105	170	150	60-110	11	2800x2000x1600	4000
UST-30	12	155	40(38)	158	215	190	60	22	3290x1600x1700	5500
UST-25 Vibrationsscheibe	10	155	25(30)	155	170	150	120	11	2800x1900x1550	3600
UST-30 Vibrationsscheibe	12	150	40(38)	155	215	190	50-90	15	3420x1680x1795	5500
UST-40	20	200	50(45)	155	265	230	45-60	30	350025001950	8500