Trockenbauschraube

DerTrockenbauschraubeist eine der wichtigsten Kategorien im gesamten Verbindungselementsortiment.Die Produkte werden hauptsächlich für den Einbau verschiedener Gipskarton-, Leichtbau-Trennwand- und Deckenmontageserien eingesetzt.Im Ausland ist die allgemeine Konstruktion stark auf die Auswahl der richtigen Befestigungsprodukte ausgerichtet. Einreihige Trockenbauschrauben mit groben Zähnen eignen sich besser für die Verbindung von Holzkielen als Alternative zu zweireihigen Trockenbauschrauben mit feinen Zähnen.Auf dem heimischen Markt werden seit langem alle Feinzahn-Schnellbauschrauben mit doppelter Linie verwendet
Der Hauptzweck der Produktion vonTrockenbauschraubenbesteht darin, Industrieprodukte zu einer festen Einheit zu machen.Im Laufe der Anwendung kommt es oft vor, dass die Zähne nicht zusammenpassen, dass der Schraubenkopf aufgrund zu hoher Klemmkraft abbricht oder dass die Gewinde nicht fest genug schließen, was die Kernprobleme von Trockenbaunägeln sind.Schrauben (Trockenbaunägel) sind „Volumenprodukte“, keine handgefertigten Kunstwerke, und werden in großen Mengen hergestellt, um eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu erschwinglichen Preisen für den Verbraucher zu erreichen.Schrauben (Trockenbau) haben normalerweise die Güteklasse 6g (Güteklasse 2, IFI 2A) und grobe Schrauben für Bauarbeiten haben die Güteklasse 8g (Güteklasse 3, IFI 1A).
DerTrockenbauschraubenist so wichtig, dass es Beispiele dafür gibt, dass Häuser aufgrund minderwertiger Trockenbaunägel einstürzen;Es gibt auch Beispiele für schwere Unfälle, die durch minderwertige Trockenbaunägel verursacht wurden.Trockenbaunägel, auch Wallboard-Nägel genannt, werden zur Installation einer Vielzahl von Gipskartonplatten, abgehängten Decken, leichten Trennwänden, leichten Stahlkielen usw. verwendet. Das größte Merkmal des Äußeren ist die Form des Trompetenkopfes, Trockenbaunägel aus Kohlenstoffstahl Um eine Reihe von Prozessen zu durchlaufen, um zu den endgültigen Trockenbaunägeln zu werden, werden Trockenbaunägel im Glühen, Ziehen, Stanzen, Gewindewalzen und Wärmebehandlung verarbeitet. Jeder Prozess wird streng kontrolliert und erst vor Verlassen des Werks qualifiziert und in die Hände der Kunden gegeben .