DerGewindewalzmaschineist ein Metallwerkzeug mit einem bestimmten Druck.Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem ein Gewinderollrad zum Rollen des Werkstücks verwendet wird, um Grate und Rillen auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen.Gewinderollmaschinen können im Allgemeinen in CNC-Gewinderollmaschinen, Drahtschneide-Gewinderollmaschinen, vertikale Gewinderollmaschinen und horizontale Gewinderollmaschinen unterteilt werden.Da die Präzision des Walzens höher ist als die des Schneidens, wird es häufig im Maschinenbau, insbesondere bei der Herstellung mechanischer Teile, eingesetzt.
Bei Werkstücken aus unterschiedlichen Materialien ist der Druck beim Walzen unterschiedlich.Um den Anforderungen des Werkstücks gerecht zu werden, müssen je nach Werkstückmaterial und Walztiefe unterschiedliche Walzdrücke gewählt werden.Der Druck beim Walzen wird entsprechend den Rauheitsanforderungen der Oberfläche des Werkstücks nach dem Gewindewalzen bestimmt. Außerdem muss die Reibung zwischen dem Walzrad und dem Werkstück berücksichtigt werden, was eine Analyse des Materials und des Prozesses des Werkstücks erfordert.
Zum Beispiel: Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw. Beim Walzen ist darauf zu achten, dass der Druck nicht zu groß wird, da es sonst zu einer Verformung des Gewinderollrades und zu Schäden am Werkstück kommt.Darüber hinaus sollte der Druck entsprechend der Walztiefe bestimmt werden.Ist er zu klein, kann kein guter Rolleffekt erzielt werden, ist er zu groß, führt dies zu Schäden am Werkstück.
Wenn eine hohe Oberflächenrauheit des Werkstücks erforderlich ist, gilt: Je größer die Walztiefe, desto besser.Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Rollgeschwindigkeit zu erhöhen.Der Walzdruck ist gering, die Walztiefe ist groß und auch die Oberflächenrauheit des Werkstücks wird schlecht.
Im Allgemeinen sollte die Tiefe der Walzbearbeitung proportional zum Durchmesser des Walzrades sein.Bei gleichem Durchmesser des Rollrades sollte ein kleinerer Rolldruck gewählt werden.Wenn eine hohe Oberflächenrauheit des Werkstücks erforderlich ist, gilt: Je größer die Walztiefe, desto besser.Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Rollgeschwindigkeit zu erhöhen.Der Walzdruck ist gering, die Walztiefe ist groß und die Oberflächenrauheit des Werkstücks wird ebenfalls schlecht.
Im Allgemeinen sollte die Tiefe der Walzbearbeitung proportional zum Durchmesser des Walzrades sein.Bei gleichem Durchmesser des Rollrades sollte ein kleinerer Rolldruck gewählt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2023